Corso Tecnico ON LINE MULTIUTENTE per ispezioni correnti indotte con Certificazione 2° livello UNI EN ISO 9712

Obiettivo del corso

Gli obiettivi del corso sono di formare ed addestrare il tecnico addetto al controllo con metodo correnti indotte, applicato al settore industriale per il controllo del prodotto – manufatti metallici – sia per impianti automatici che manuali. Il corso è propedeutico alla candidatura per la certificazione al 2° livello secondo UNI EN ISO 9712.

Norme di riferimento : Norma generale di processo : UNI EN ISO 15549

Norma per controlli automatici: UNI EN ISO 10893-2

Il metodo consente di individuare difettosità superficiali e sub-superficiali come cricche, porosità, mancata penetrazione, mancata fusione in strutture elettricamente conduttive (metalliche e non metalliche)

La prima parte del Corso (MODULO BASE) sviluppa i seguenti argomenti:

1) Le Prove non distruttive: cosa sono e quando si applicano.

2) Norme per la Certificazione del personale addetto alle Prove non Distruttive (PnD)

3) La difettologia dei materiali : difetti di fabbricazione e difetti di esercizio.

La seconda parte del corso (MODULO GENERALE) presenta i principi fisici su cui si basa il metodo correnti indotte.

Eccone alcuni argomenti come esempio:

1) Il campo elettrico e magnetico: la generazione di campo magnetico variabile indotto mediante circolazione di corrente variabile nel tempo : fenomeni di induzione ed autoinduzione di un campo elettromagnetico. Unità di misura. La generazione di correnti indotte nin materiali conduttivi. Coefficiente di penetrazione.

2) Conducibilità elettrica nei materiali. La penetrazione del campo al variare della frequenza.

3) I vantaggi e gli svantaggi del metodo

4) Trasduttori a bobina statica e trasduttori a bobina rotante. Rappresentazione del segnale. Lift- off.

La terza parte (MODULO SPECIFICO) presenta le specificità dei trasduttori, degli strumenti a correnti indotte sia statici che dinamici, dei blocchi di calibrazione, le tecniche di ispezione,le norme di riferimento, ed il Rapporto di prova. Durante il corso, per ogni giornata di lezione, vengono effettuate esercitazioni con questionari di autoapprendimento.

La quarta parte (ESERCITAZIONI PRATICHE) viene erogata mediante l’ausilio di campioni di prova ad uso didattico (saldature, forgiati, fusioni, lamiere, componenti in CFRP), con strumentazione difettoscopica e di nostra disponibilità, insieme a trasduttori e blocchi campione di calibrazione. Al termine del corso, una giornata è dedicata alla simulazione integrale di rilievi su vari campioni, con raccolta dati, valutazione dei difetti a fronte delle Norme di accettabilità applicate, e stesura del Rapporto di prova.

A chi è rivolto

Il corso è rivolto a :

a) liberi professionisti  laureati e non, che abbiano intenzione di arricchire il proprio bagaglio di competenze professionali aggiungendo l’abilitazione di Certificazione di 2° livello riconosciuta da terza parte e conforme alla UNI EN ISO 9712.

b) Tecnici di Aziende di service PnD operanti nell’ambito della diagnostica industriale e tecnica in generale, per portarli alla certificazione di 2° livello e renderli competenti ed abilitati a svolgere tale attività di rilievi.

c) Neolaureati o neodiplomati che vogliono costruire un bagaglio certificato di nuove competenze tecniche.

d) Azienda produttrici di manufatti metallici saldati e/o lavorati, il cui personale tecnico addetto alla manutenzione oppure al controllo qualità del prodotto deve acquisire tale certificazione per operare secondo le Norme citate.

Programma

Il Programma del corso è diviso in QUATTRO parti :

1) MODULO BASE (n. 2 incontri a distanza) – Generalità sulle prove non distruttive – Le Norme di Certificazione – La difettologia dei materiali.

2) MODULO GENERALE (n. 5 incontri a distanza) – I principi fisici di generazione e propagazione delle correnti indotte.

Le fasi principali di un controllo ET : preparazione delle superfici, scelta del set-up di prova, calibrazione, ispezione e valutazione indicazioni.

3) MODULO SPECIFICO ( n. 2 incontri a distanza) Sonde a tastatore e rotanti- tecniche di ispezione – Norme di riferimento

4) ESERCITAZIONI PRATICHE (1 GIORNATA) – Prove pratiche su campioni didattici, valutazione difetti, accettazione e stesura del Rapporto di prova.

Al termine del Corso è prevista, per chi ne fa richiesta, la Sessione d’Esami per 2° livello ET, che abiliterà, con il superamento, all’esercizio della competenza acquisita.

L’Esame è gestito da apposita Commissione dell’Ente Tec-Eurolab – riconosciuto Accredia – con il supporto di NDI TEC quale Centro di formazione ed esami esterno riconosciuto.

L’esame di certificazione al 2° livello, previo avvio del corso entro Maggio 2023, è previsto entro Giugno c.a.

Dove si svolge

Il corso ON_LINE si svolge :

In modalità FAD con erogazione parte teorica e visualizzazione delle fasi pratiche effettuate dal docente.

in presenza con n. 8 ore presso ns. sede di Marigliano (Na) in apposite aule didattiche, e dedicate all’attività per l’addestramento pratico. Verranno impiegati : strumentazione di controllo, blocchi di calibrazione, trasduttori a tastatore e rotanti, campioni didattici di nostra disponibilità e varia tipologia (saldature, lamiere, forgiati, fusioni, pannelli in CFRP).

Al termine del Corso l’esame di Certificazione verrà svolto nelle medesime aule di formazione, e verrà erogato da apposito Ente di certificazione riconosciuto Accredia.

Il corso sarà attivato con un minimo di DUE iscritti.

Testimonianze

Formiamo e certifichiamo decine di operatori sia come liberi professionisti che come tecnici di Aziende produttive. Il feed-back è sempre positivo.

Su richiesta inviamo agli interessati, l’elenco dei corsi erogati negli ultimi anni.