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Settore: Ingegneria/Edilizia

NDI TEC Srl
Promo: Sconto 15% sul prezzo di listino per iscrizioni pervenute entro il 15 Dicembre 2017 valida da 24/11/2017 al 15/12/2017
  • Tipologia
    Corsi di alta formazione
  • Livello
    Specialistico
  • Scadenza iscrizioni
    09/03/2018
  • Sedi
    Napoli -
  • Durata Ore
    60
  • Attestato / Qualifica
    Certificazione riconosciuta Italia/estero
  • Esperienza formatori
    Oltre 20 anni
  • Materiale didattico
    Si
  • Esame finale
    Si
  • Crediti formativi
    Si
  • Stage
    No
  • Tutor previsto
    Durante e post lezione
  • Pagamenti dilazionati
    Si
  • Frequenza Corsi
    Full-Time
  • Borsa di Studio/Voucher
    No

  • Docenti
  • Ing. Massimo Prencipe - 3° Livello UT secondo UNI EN ISO 9712

  • Settori Corsi di alta formazione
  • »Ingegneria/Edilizia
    »Ambiente/Energia



A chi è rivolto

Il corso è rivolto a :

a) liberi professionisti  laureati e non, che abbiano intenzione di arricchire il proprio bagaglio di competenze professionali aggiungendo l'abilitazione di Certificazione di 2° livello riconosciuta da terza parte e conforme alla UNI EN ISO 9712.

b) Tecnici di Aziende di service PnD operanti nell'ambito della diagnostica industriale e tecnica in generale, per portarli alla certificazione di 2° livello e renderli competenti ed abilitati a svolgere tale attività di rilievi.

c) Neolaureati o neodiplomati che vogliono costruire un bagaglio certificato di nuove competenze tecniche.

d) Azienda produttrici di manufatti metallici saldati e/o lavorati, il cui personale tecnico addetto alla manutenzione oppure al controllo qualità del prodotto deve acquisire tale certificazione per operare secondo le Norme citate.  

Obiettivi

 

sonda angolata  fascio        ut   sonda

Gli obiettivi del corso sono di formare ed addestrate il tecnico addetto al controllo con metodo ad ultrasuoni difettoscopico e spessimetrico,sia nel settore industriale (per il controllo del prodotto - manufatti metallici - o per il controllo di impianti in fase di manutenzione) che nel settore Edile per strutture saldate di carpenteria.

Il corso è propedeutico alla candidatura per la certificazione al 2° livello secondo UNI EN ISO 9712.

Norme di riferimento : Norma generale di processo : UNI EN ISO 17640 (controllo saldature)

                                 Norma di accettazione : UNI EN ISO 11666

Il metodo consente di individuare difettosità interne come cricche, porosità, mancata penetrazione, mancata fusione in strutture metalliche saldate e non.

La prima parte del Corso (MODULO BASE) sviluppa i seguenti argomenti:

1) Le Prove non distruttive: cosa sono e quando si applicano. 

2) Norme per la Certificazione del personale addetto alle Prove non Distruttive (PnD)

3) La difettologia dei materiali : difetti di fabbricazione e difetti di esercizio.

La seconda parte del corso (MODULO GENERALE) presenta i principi fisici su cui si basa il metodo ad ultrasuoni.

Eccone alcuni argomenti come esempio:

1) Come si classificano e come si generano gli ultrasuoni : onde longitudinali, trasversali,superficiali. Le proprietà di propagazione del fascio UT. Campo prossimo e campo lontano. Divergenza e attenuazione. 

2) Velocità di propagazione dell'onda, impedenza acustica, specificità di propagazione nei materiali, frequenza e lunghezza d'onda. Leggi di Snell, angoli critici.

3) I vantaggi e gli svantaggi del metodo

4) Trasuttori piani e trasduttori angolati: calcolo dell'angolo di incidenza.

La terza parte (MODULO SPECIFICO) presenta le specificità dei trasduttori, degli strumenti difettoscopici e spessimetrici, dei blocchi di calibrazione, le tecniche di ispezione,le norme di riferimento, ed il Rapporto di prova.Durante il corso, per ogni giornata di lezione, vengono effettuate esercitazioni con questionari di autoapprendimento.

La quarta parte (ESERCITAZIONI PRATICHE) viene erogata mediante l'ausilio di campioni di prova ad uso didattico (saldature, forgiati, fusioni, lamiere), con strumentazione difettoscopica e spessimetrica all'avanguardia e di nostra disponibilità, insieme a trasduttori e blocchi campione di calibrazione. Al termine del corso, una giornata è dedicata alla simulazione integrale di rilievi su vari campioni, con raccolta dati,valutazione dei difetti a fronte delle Norme di accettabilità applicate,e stesura del Rapporto di prova.     

 

Dove si svolge

Il corso si svolge :

presso ns. sede di Marigliano (Na) in apposite aule didattiche dedicate all'attività teorica ed in apposite aree per l'addestramento pratico. Verranno impiegati : strumentazione di controllo, blocchi di calibrazione, trasduttori piani ed angolati, e campioni didattici di nostra disponibilità e varia tipologia (saldature, lamiere, forgiati, fusioni).

Al termine del Corso l'esame di Certificazione verrà svolto nelle medesime aule di formazione, e verrà erogato da apposito Ente terzo riconosciuto Accredia e con noi convenzionato (Tec-Eurolab).

Programma

Il Programma del corso è diviso in QUATTRO parti :

1) MODULO BASE (1 GIORNATA) - Generalità sulle prove non distruttive - Le Norme di Certificazione - La difettologia dei materiali.

2) MODULO GENERALE (2 GIORNATE) - I principi fisici di generazione e propagazione delle onde ultrasonore.

    Le fasi principali di un controllo UT : preparazione delle superfici, scelta del set-up di prova, calibrazione, ispezione e valutazione indicazioni.

3) MODULO SPECIFICO (2 GIORNATE) Strumenti difettoscopici e spessimetrici- tecniche di ispezione - Norme di riferimento

4) ESERCITAZIONI PRATICHE (2 GIORNATE) - Prove pratiche su campioni didattici, valutazione difetti, accettazione e stesura del Rapporto di prova.

 Al termine del Corso è prevista, per chi ne fa richiesta, la Sessione d'Esami per 2° livello UT, che abiliterà, con il superamento, all'esercizio della competenza acquisita. E' previsto,su richiesta, anche l'accreditamento PED per il controllo spessimetrico di recipienti a pressione. 

L'Esame è gestito da apposita Commisisone dell'Ente Tec-Eurolab - riconosciuto Accredia - e con il quale NDI TEC è convenzionata.

Testimonianze

Formiamo e certifichiamo decine di operatori sia come liberi professionisti che come tecnici di Aziende produttive. Il feed-back è sempre positivo.

Su richiesta inviamo agli interessati, l'elenco dei corsi erogati negli ultimi anni.



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